液压振动锤操作安全

一点：作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。

二点:

电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在- 5% ~ + 10%的范围时，可以额定功率连续运行;当超过时，应控制负荷。

三点:

液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。

四点:

长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0. 5MS2,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。

五点:

应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。

六点:

作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态 下启动。七点:

应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。(打拔机租赁)用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。八点;

应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。九点:

夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。

十点:

应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10- 15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。

十- -点:

悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

十二点:

启动振动桩锤应监视启动电流和电压，- -次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。

十三点:

振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。

使用振动锤时应该要注意哪些事项？

　7、作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。  

　　8、振动锤在运转中，若出现异常声响，应停机检查，消除隐患（检查各部紧固件、轴承、齿轮、电机等），排除故障后方可开机使用。  

　　9、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钧上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。  

　　10、液压电气控制柜是该机配套设备，必须由专人负责使用。系统压力在出厂时已调整好，***不能任意改变系统压力。发现故障，应停止使用，并由专职人员检查修理。  

　　11、在天气恶劣的情况下，不宜开机使用。暂时不用时，应将振动锤妥善保管。露天时，应加盖蓬布，并捆扎结实，以防被风吹走。  

　　12、作业后，应切断操纵箱上的总开关和配电盘上的开关，做好设备清洁、保养工作，并采用防雨布将操纵箱遮盖好。  

　　13、振动锤在地上存放时，应将振动锤横倒放置，并在下部放置枕木。

   振动锤分为两种，一种是电动振动锤，另一种是液压振动锤， 那么电动振动锤与液压振动锤的区别是什么呢？让出租振动锤的厂家带大家来了解一下。

   在我国，电动振动锤是市场上比较流行的一种锤头，在桩机市场占有较大份额，而大吨位高频液压锤的结构比较复杂。一些大工程中使用的大吨位高频液压振动锤是从国外引进的。与高频液压振动锤相比，电动振动锤有明显的缺点，如：

  1。施工中振动大，电动振动锤更适合郊区施工。电振锤虽然具有噪声低的优点，但与高频液压振动锤相比仍有较大的差距。它在施工过程中具有强烈的振动感，对周围的建筑物、居民和工人都有很大的影响，电动振动锤在城市中已逐渐被禁止使用。

   2。电振锤在负荷作用下需要接一根长电缆，对周围电网有一定的冲击，影响周围地区的正常用电。高频液压振动锤不需要外部电源，施工灵活，功率大，地层地质范围广，施工中对周围地区无影响。

   3。水下施工不能进行。电动振动锤需要接大功率的电源才能启动，锤头则不能进水。高频液压振动锤则由柴油机提供能源，锤头是全封闭的设计，可以进行水下施工，特别适用于船舶工程和水利工程。

振动锤桩机有哪些安全操作规程（下）

(7) 应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。

(8) 应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。

(9) 夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。

(10) 应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。

(11) 悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上要有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

(12) 启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。

(13) 振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。

(14) 拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。

(15) 夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。