液压振动锤操作安全

一点：作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。

二点:

电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在- 5% ~ + 10%的范围时，可以额定功率连续运行;当超过时，应控制负荷。

三点:

液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。

四点:

长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0. 5MS2,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。

五点:

应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。

六点:

作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态 下启动。七点:

应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。(打拔机租赁)用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。八点;

应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。九点:

夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。

十点:

应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10- 15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。

十- -点:

悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

十二点:

启动振动桩锤应监视启动电流和电压，- -次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。

十三点:

振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。

液压振动桩锤的工作原理：液压振动桩锤的工作原理是通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并 终形成沉桩（管）激振力。

电动振动锤与液压振动锤比较：

电动振动锤应用的局限性:

1.设备大于同等振激力的设备，电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的增大也影响振激力的有效利用。

2.使用弹簧减振的效果较差，导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大，约为总能量的15%～25%，而且可能会引起配套起重设备的损伤。

3.频率较低（属于中低频的振动锤）对于一些比较难、硬的地层，尤其是砂层不能够使其有效的液化，导致沉桩困难。

4.不可在水下作业，由于是电机的驱动，防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。

液压振动锤的优势:

1.频率可调，可以方便地选择低频和高频型号。由于振激力的大小和频率的平方成正比，所以同等大小的液压锤和电动锤振，它们的振激力的大小相差甚远。

2.使用橡胶减振可使振激力好限度地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时，可以提供更有效的上拔力。

3.可以水上和水下作业，不需要任何的特殊处理。

怎样安全的操作振动锤？　

作业前检查工作：  

　　（1）检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 

　　（2）检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内，用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。

　　（3）检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整，胶带防护罩不应有破损。

　　（4）夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动，液压缸根部的接头防护罩应齐全。

　　（5）检查夹持片的齿形，当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放1块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片　　之间无钢板时试夹。